怎樣提高不銹鋼管件焊接質(zhì)量有那幾條措施-廣東深圳無(wú)縫化焊管知識(shí)
怎樣提高不銹鋼管件焊接質(zhì)量有那幾條措施
為了保證不銹鋼管件的表面層不被破壞和污染.在生產(chǎn)的各個(gè)工序中應(yīng)加強(qiáng)不銹鋼管件的保護(hù)，主要有幾個(gè)方面的內(nèi)容:
1.1不銹鋼管件的加工生產(chǎn)應(yīng)有專門的生產(chǎn)車間(最好采用木板)，防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺(tái)或者堅(jiān)硬的地面直接接觸。
1.2應(yīng)有專門存放架，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊運(yùn).與其它材料存放區(qū)相對(duì)隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，防止受到液體的污染、防止與其他構(gòu)件相互撞擊、防鐵金屬的污染和損傷。
1.3不銹鋼管件吊裝時(shí)，應(yīng)采用專用吊具.如吊裝帶、專用夾頭等，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面;并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。
如果在運(yùn)輸、存放和加工過(guò)程中出現(xiàn)表面劃傷、電弧痕跡和表面污染，就必須徹底清除，用角向磨光機(jī)打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光。
2焊接方法及焊接材料的選用
由于液壓管件的直徑較小，操作難度較大.外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的要求較高.要求承受較高的壓力，因此，主要以氫弧焊為主的操作方法。
2.1焊接接頭的設(shè)計(jì)
2.1.1為了保證不銹鋼管件的焊接質(zhì)量，對(duì)接接頭采用單面焊雙面成形，背面通氬氣的保護(hù)方法。
2.1.2不銹鋼管件與套管之間接頭、不銹鋼管件與法蘭(高頸法蘭)、非對(duì)接的支管焊接采用角接接頭。
2.2焊接材料2.2.1氣體:氬氣(Ar)，純度≥99.99%,
